復(fù)合土工膜焊接由生產(chǎn)廠家派專業(yè)技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)操作，指導(dǎo)，培訓(xùn)，采用土工膜專用焊接設(shè)備進(jìn)行。

　　1.　復(fù)合土工膜的焊接技術(shù)

　?、?gòu)?fù)合土工膜焊道搭接寬度：80~100mm；平面和垂直面的自然褶皺分別為：5%~8%；預(yù)留伸縮量：3%~5%；邊角料剩余量：2%~5%。

　?、跓崛酆附庸ぷ鳒囟?80~300℃；行進(jìn)速度2~3m/min；焊接形式為雙焊道。

　?、燮茡p部位修復(fù)方法，裁剪規(guī)格相同的材料，熱熔粘補(bǔ)，聚乙烯膠密封。

　　④焊道處無(wú)仿布的連接，采用機(jī)械縫合。

　?、菟鹿芸诘拿芊庵顾?，采用GB橡膠止水條密封，金屬包扎并防腐處理。

　　2．拼接試驗(yàn)

　?。?）試驗(yàn)步驟

　　場(chǎng)地清理→材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)→材料鋪設(shè)（拼縫條帶的鋪設(shè)順序?yàn)椋翰?、膜、布）→底層布縫合→外界氣溫測(cè)定→焊接參數(shù)選用→焊機(jī)檢查調(diào)試→焊接→焊縫檢查→面層布縫合→縫合部位質(zhì)量檢查→拼接條帶松緊度檢查→填寫試驗(yàn)記錄及成果分析。

　?。?）試驗(yàn)過(guò)程

　　為檢驗(yàn)當(dāng)前配置的材料、機(jī)械設(shè)備及擬采用的施工工藝在彎弧、轉(zhuǎn)角、過(guò)槽等特殊部位的可行性及可靠性，按照試驗(yàn)規(guī)劃，先對(duì)試驗(yàn)場(chǎng)地進(jìn)行了整平碾壓及雜物清理，并參照壩坡防滑槽的尺寸人工開挖了兩條坑槽；然后，按照復(fù)合土工膜鋪設(shè)、搭接寬度校正、底層布縫合、中間膜焊接、面層布縫合的步驟進(jìn)行拼接。